随着当今科学技术的飞速发展，也带来了高分子材料应用领域的一场又一场革命。薄膜在牧草存贮过程中的偶然应用，给整个畜牧养殖行业带来了划时代的变化，一种饲草新种类横空出世。那么，让我们来看看青贮、青贮膜的前世今生吧。

一、青贮的起源

英国的一位小农场主劳埃德·福斯特，家里养了近500只羊，虽然这些羊为他带来了不菲的收入，可是伴随很多苦恼和麻烦。

那是1977年的夏季，整个夏天都闷热多雨，劳埃德收购的大量牧草都将面临着腐烂的风险，这使他很困惑，他尝试着用多种方法解决，可是收效甚微。

异想天开的劳埃德发现家中有许多使用过的塑料袋，能不能将这些牧草放到袋中存贮呢，那样就不会发霉腐烂了吧，就这样世界上青贮诞生啦。

在那年的冬天，劳埃德打开塑料袋发现，整个牧草都没有霉变，而且冬季羊喜欢吃这种绿色的饲料。

随后数年间，该项技术迅速传遍欧洲。1985年左右，这项技术又越过大西洋，传入北美，美国人称其为“牧草收获工艺的一场大革命”。这一革命的基础是塑料薄膜的存在及使用，而对饲料青贮原理的认识进一步推动了青贮膜的发展。

二、青贮的原理

青贮，顾名思义即在牛羊可食用的青玉米、紫花苜蓿、牧草等天然饲料，在未枯萎、凋谢时，及时收割后进行发酵处理并存储，便于反季节饲喂。牧草青贮、紫花苜蓿青贮的原理与青玉米青贮相同，就是牧草收割后还在呼吸阶段，加以密封，使其与氧气隔绝，某种程度上保持牧草的营养不流失。

三、青贮的过程

青贮过程大致由三个阶段构成：厌氧形成、厌氧发酵和稳定期。

1、厌氧形成

青贮原材料（青玉米、紫花苜蓿、牧草）收获经压实后，其细胞的呼吸作用仍在进行，呼吸作用是在呼吸酶作用下对糖分进行氧化并产生热量。密封体系内由于牧草尚存的呼吸作用使让氧气耗尽，形成必须的厌氧环境。所以。密封，是牧草青贮的关键环节。如果密封不严或残存氧气过多，就会延长原材料的呼吸作用时间，消耗掉大量糖分，积累过多热量，产生高温，抑制乳酸菌等有益微生物的活动，造成营养成分的损失，降低青贮牧草的质量，甚至导致霉烂。

2、厌氧发酵

在自然状态下，青贮表面微生物以好氧菌（酵母菌和霉菌）为主。青贮后，随厌氧环境产生，好氧菌逐渐停止活动，厌.氧菌则继续繁殖，乳酸菌发酵是在厌氧条件下的主要发酵类型，其结果是乳酸积累，PH值下降，酸度值增加从而抑制了梭状孢杆菌的发育，使青贮营养成分少受损失。

3、青贮稳定期

通过厌氧发酵，乳酸积累，体系内的PH值下降至4左右，在这样酸度下，乳酸菌自身和其他厌氧微生物都停止活动，牧草得以长期保存。但是，这时如果有空气渗入，酵母菌首先繁殖，它是青贮牧草有氧变质的主要微生物。随后是霉菌，消耗青贮牧草中的糖分和乳酸，并且分解纤维素及其他细胞壁成分，产生有害的代谢物质，引起温度及ph值上升，使青贮牧草的干物质和养分都受到很大损失。

四、青贮膜特点

既然保持厌氧环境是牧草青贮的关键，于是一种专为满足牧草青贮需要的牧草膜便应运而生。这种薄膜具有如下特点：

❏   具有高强度耐穿刺性，保证在饲料青贮过程中薄膜不破损，始终形成厌氧环境。

❏   具有很强的纵横向拉伸性能，便于打包机快速高效打包而不断裂，以及在储存运输时不会破包。

❏   具有很强的抗紫外线功能，在自然条件下堆放储存薄膜不易催化，不会因发酵而涨破。

❏   另外，为了尽量降低青贮窖的温度，一般不采用透明牧草膜，多用军绿色或灰色调。

五、青贮膜的设计

根据饲料青贮原理及对影响青贮主要因素的分析，确定出青贮对塑料薄膜的基本要求是：

❏   足够高的拉伸强度：保证不撕裂

❏   特别高的耐穿刺性：保证在牧草青贮过程中不被草茎穿破。

❏   薄膜应较柔软：保证均匀及规定粘性，防止冬季冻裂及被小动物踩破。

❏   薄膜应不透明：保证透光率低避免热积累。

在满足上述基本要求的前提下，牧草青贮的设计决定于牧草青贮工艺。目前，主要青贮工艺是窖贮青贮、袋装青贮及缠绕打包青贮。

近年来，由于国家政策的鼓励（粮改饲），青贮饲料行业得到了长足的发展，一些国际性的大公司（如：德国巴斯夫），增大了对青贮膜的科技投入，研发出PA真空膜与PE保护膜2合1的制膜技术，这种技术更加智能化，在青贮过程中，PA膜与PE膜智能分离，有限提高了青贮的质量。

六、青贮膜性能及应用

自从1977年袋装青贮工艺被发现以后，青贮膜也随之发展起来。从开始的小袋包装，到如今的青贮窖制作，青贮膜在欧洲、北美、澳洲及亚洲的日本得到迅速而广泛的应用，青贮膜也已成为商业化产品。

在青贮膜市场发展过程中，德国、加拿大、美国与日本走在了世界的前列，特别是德国的青贮膜技术更是继承了德国人严谨的作风，巴斯夫RKW 2合1青贮隔氧膜，更加人性化，拉伸度、弹性指数、落标指数、宽窄度更加符合大量青贮需求的序幕养殖场的需求。

七、青贮膜的发展趋势

青贮膜随着科学进步而发展，发展的主要趋势是：

❏   由单层膜向多层膜发展：多层膜的不同层具有不同功能，可弥补单层膜的缺点。

❏   膜基材由LDPE转向LLDPE：由于LLDPE具有更高的强度、耐穿刺性及耐老化性，所以在满足使用要求的前提下，可降低厚度，从而降低成本，提高竞争力。

❏   引入改性材料，提高耐穿刺性及粘着性：引入EVA、PIB或其它改性材料可明显改善性能。

❏   品种多样化：市场上不仅有强度较高较厚的袋装青贮膜，也有较薄但粘着力强的缠绕式青贮膜。

❏   规格多样化：既有宽幅较大的窖贮膜，也有机械缠绕的打包膜。

饲料青贮在国外已经相当普及，对青贮膜的应用也较为普遍，但在中国由于青贮刚刚兴起，产业链条如青贮收割、青贮膜、添加剂等都还处在发展阶段（起步、发展、成熟、衰退）。

自2004年后，由于乳业发展及农村改革带动了青贮饲料的需求，促进了整个链条的快速推进。青贮膜已经在南北方大型养殖场、牧场使用，因国内较少生产专业青贮膜，大多使用的是进口产品，国内青贮膜大多是普通缠绕式塑料薄膜，在性能上尚不能满足需要。

德国RKW 2合1青贮隔氧膜，因其能够50%劳动力节省，提高工作效率，提高6~10倍隔氧效率，生产 更高青贮品质，减少有氧发酵损失，因为重量减轻而易于操作，新原料应用，更环保，而深受我国畜牧养殖朋友的青睐。